帶你走進(jìn)，精密零件加工的工藝過(guò)程解析

在機(jī)械零件生產(chǎn)制造過(guò)程中，由于各種零件的生產(chǎn)要求和條件各不相同，其制造工藝方案也是不相同的。相同的零件采用不同的工藝方案生產(chǎn)時(shí)，其生產(chǎn)效率、經(jīng)濟(jì)效益也是不相同的。在確保零件質(zhì)量的前提下，擬定具有良好的綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益、合理可行的工藝方案的過(guò)程稱(chēng)為零件的工藝過(guò)程設(shè)計(jì)。那么具體的工藝生產(chǎn)過(guò)程是怎樣的呢？下面由我們?nèi)痍煽萍嫉目偣こ處焷?lái)為大家介紹下精密零件加工的工藝生產(chǎn)過(guò)程：

1.生產(chǎn)過(guò)程由設(shè)計(jì)圖紙變?yōu)楫a(chǎn)品，要經(jīng)過(guò)一系列的制造過(guò)程。通常將原材料或半成品轉(zhuǎn)變成為產(chǎn)品所經(jīng)過(guò)的全部過(guò)程稱(chēng)作生產(chǎn)過(guò)程。生產(chǎn)過(guò)程通常包括:

(1)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程包括產(chǎn)品投產(chǎn)前的市場(chǎng)調(diào)查、預(yù)測(cè)、新產(chǎn)品鑒定、工藝設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)化審查等。

(2)或工藝過(guò)程指直接改變?cè)牧习氤善返某叽纭⑿螤?、表面的相互位置、表面粗糙度或性能，使之成為成品的過(guò)程。例如液態(tài)成形、塑變成形、焊接、粉末成形、切削加工、熱處理、表面處理、裝配等，都屬于工藝過(guò)程。將合理的工藝過(guò)程編寫(xiě)成用以指導(dǎo)生產(chǎn)的技術(shù)文件，這份技術(shù)文件稱(chēng)作工藝規(guī)程。

(3)輔助生產(chǎn)過(guò)程指為了保證基本生產(chǎn)過(guò)程的正常進(jìn)行所必須的輔助生產(chǎn)活動(dòng)。

(4)生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程指原材料的組織、運(yùn)輸、保管、儲(chǔ)存、供應(yīng)及產(chǎn)品包裝、銷(xiāo)售等過(guò)程。

2.工藝過(guò)程的組成零件的切削加工工藝過(guò)程由許多工序組合而成，每個(gè)工序又由工位、工步、走刀和安裝組成。

(1)工序指在一臺(tái)機(jī)床上或在同一個(gè)工作地點(diǎn)對(duì)一個(gè)或一組工件連續(xù)完成的那部分工藝過(guò)程。劃分工序的依據(jù)是工作地點(diǎn)是否變化和工作是否連續(xù)。

(2)工步指在一個(gè)工序中，當(dāng)工件的加工表面、切削刀具和切削用量中的轉(zhuǎn)速與進(jìn)給量均保持不變時(shí)所完成的那部分工序。加工表面較多的工序，可分為若干工步。工步是構(gòu)成工序的基本單元。

(3)走刀刀具從被加工表面每切去一層余量，就稱(chēng)作一次走刀。待切除的余量太大而不可能或不適合一次切下時(shí)，可分成幾次切削完成。

(4)安裝工件經(jīng)一次裝夾(定位和夾緊)后所完成的那部分工序稱(chēng)為安裝。

(5)工位相對(duì)刀具或設(shè)備的固定部分，工件所占有的每一個(gè)加工位置稱(chēng)為工位。多數(shù)情況下，一個(gè)工序中工件僅安裝一次，有時(shí)也可能安裝多次。如圖2-1所示階梯軸，在0號(hào)工序中一般需兩次安裝，夾住一端車(chē)另一端，然后調(diào)頭。調(diào)頭后又形成一個(gè)新的工位。

關(guān)于機(jī)械零部件加工工藝過(guò)程的基本知識(shí)到這里就詳細(xì)介紹完了，希望閱讀后能對(duì)你有所幫助。想要了解更多關(guān)于機(jī)械零部加工的內(nèi)容請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注我們瑞晟科技的網(wǎng)站，我們會(huì)繼續(xù)更新的。

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