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機(jī)械模塊加工注意事項(xiàng)

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瀏覽:- 發(fā)布日期:2017-07-26 14:02:59【

在上幾篇文章中,我們瑞晟科技的總工程師給大家介紹了機(jī)床操作中工作人員應(yīng)該注意的事項(xiàng),那么今天我們?nèi)痍煽萍嫉目偣こ處熃o大家?guī)淼氖菣C(jī)械模塊加工中應(yīng)該要引起注意的事項(xiàng):

機(jī)械模塊加工注意事項(xiàng)中板壓花不銹鋼螺母

1、碰穿位,插穿位在后模凸出位留0.02MM FIT模。

2、加工不能有毛刺,保證光潔度,要求公差一定要做到。(一般整體公差0.010)

3、銷釘孔要按公差要求加工。

4、澆口、流道嚴(yán)格按圖紙尺寸用機(jī)床(CNC、EDM)加工,并保證光潔度,堅(jiān)決不允許手工用打磨機(jī)加工和粗刀紋。

5、前后模表面不容許有不平整、凹坑、銹跡等其他影響外觀的缺陷。分型面保持干凈、整潔,封膠部分無凹陷,并保證精度。前模及后模筋位、柱表面,無火花紋、刀痕,并盡量拋光。司筒針孔表面用絞刀精絞,無火花紋、刀痕。

6、排氣槽深度是否小于塑料的溢邊值,小于等于0.02mm,排氣槽由機(jī)床加工,無手工打磨機(jī)打磨痕跡。

7、杯頭孔側(cè)單邊負(fù)0.01MM---0.02MM,底一般要做深-0.02MM。

8、虎口配位統(tǒng)一后模凸出虎口單邊負(fù)0.05MM,并保證平面,R角避空。

9、枕位光準(zhǔn)數(shù),枕位和分型面出12.00MM外避空深0.2MM以上,平面可以不避空。

10、鑲塊、鑲針等要可靠定位固定,圓形件有止轉(zhuǎn)。鑲塊下面不墊銅片、鐵片,內(nèi)模工件及鑲件不允許燒焊。

11、唧咀孔,司筒孔、頂針孔均采用線割加工,并配順。頂桿端面與型芯一致。

12、防水膠圈槽周邊應(yīng)倒R0.3-R0.5mm小圓角,避免膠圈在裝模時(shí)壓壞。

13、模具各零部件要有編號(hào)。編號(hào)不允許用打磨機(jī)手工加工,前后模仁可用平銑刀在底面基準(zhǔn)角位置踩凹平位再刻字嘜。其余零件編碼CNC加工或是蝕刻加工。要求字跡清晰、美觀、整齊、間距均勻。

14、 必須完全按照客戶已確認(rèn)模具設(shè)計(jì)圖加工,如有任何更改,請(qǐng)及時(shí)通知客戶或項(xiàng)目人員。

15、 模胚請(qǐng)保持表面光潔和無任意刮傷痕,不得隨意敲打

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